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周剑，1976年7月出生，江苏苏州人。现任苏州迈为科技股份有限公司董事长，2020年度国家技术发明二等奖获得者。1994年9月至1998年7月，就读于深圳大学国际金融贸易系；1998年至2010年在深圳先打工后创业，创立了深圳市南杰星实业有限公司；2010年回到家乡苏州吴江，创立迈为公司；2018年11月，苏州迈为科技股份有限公司在深圳证券交易所创业板上市。公司面向太阳能光伏、显示、半导体三大行业，研发、制造、销售智能化高端装备。

1994年秋天，18岁的我来到深大国际金融贸易系报到，这是我第一次来深圳这座城市。无论是全新的高校生活，还是这座移民城市独特的氛围，都给予我前所未有的体验：第一次看到行人步履匆匆，第一次感受深圳的繁华夜景，第一次发现沟通表达可以那么畅意直接。整个城市遍布着朝气蓬勃的年轻人，处处洋溢着缤纷的梦想，这让这座城市充满别样的生命力，感觉随时都可能有奇迹发生。而多年后 我才意识到，正是深圳的包容开放、高效创新和深大的包罗万象、不拘一格，影响、培育了我敢想、敢做、敢拼的一面，给予我突破传统的勇气。

两次转型深大的四年求学经历，是愉快而难忘的，同学们的开朗友好、彼此的融洽合作，以及深大给予学子们的丰富生活和自由环境都令我印象深刻。转眼到毕业那年，父亲对我说：“你先闯闯看吧，不行的话，回家还有你一口饭吃。”踏进社会，独立了，生活从原来的衣食无忧变成了凡事都要依靠自己。曾经住过楼顶的铁皮屋，也住过四季不见阳光的城中村，吃遍路边摊，也花光了最后一块钱，有时候甚至不知道明天该怎么办。年轻真好啊，哪怕是挫折的经历都能一生受益。可光吃苦没有用，吃苦的人不计其数，而冲破困境，需要一颗充满激情的心、一颗善于学习的心、一颗冷静思考的心。

从开始工作到创办迈为，我一共经历了两次大的转型：1999年到2002年一直从事电子行业（显微镜）设备销售，虽是初出茅庐的第一份工作，但产品应用广泛，横跨多个行业，帮助我接触该设备领域并形成认知。在27岁那年，得益于一个偶然的机会，通过手机外壳贸易在半年内赚得200多万，获得了人生的第一桶金。正是这次小小的成功，让我懂得一定要善于把握那些稍纵即逝的机会，勤于思索，积极行动。之后发现这项贸易业务并不具备长期优势，选择退出，把下游客户让渡给上游的供应商，转而从事电子行业设备代理，随后做进口设备替代，赚了几千万。2009年再次转向太阳能光伏生产设备。前后的两次转行，每次都充满了巨大的风险和困难。但是不转更不行，受限于资金、能力和认知等因素，虽然能获得一定的利润和生存空间，但这样的业务是不具备高价值和可持续性特征的。如果满足现状，犹如温水煮青蛙，很难安然离场，更不能开辟出新航线。因此，我总是及早地从舒适区跳出，重寻目标。长时间思考后，我选定了转型的方向——光伏生产设备：一个对清洁能源发展极为重要且具有长远成长空间的领域。之所以选择太阳能电池丝网印刷设备，是因为它与电子设备领域相关性更强，尚未实现国产化，虽然技术壁垒很高，但发展潜力更大，是一个长期赛道。

2010年9月吴江迈为技术有限公司正式成立

就这样，迈为的创建之路开始了。最初几年十分辛苦。放弃了从打工时就熟悉的客户，放弃了摸索10年的设备，放弃了熟悉的知识体系，进入一个全新的领域，一切都要重新学习，从头来过，就像一次完全的自我革新。翻开从光伏行业会议拿来的论文集的第一页，看着“禁带宽度”“隧穿”“钝化”这些词，深刻感受到了什么叫晦涩难懂，通过百度查询，发现解释的那些名词也不认识，那就再查、继续查。第一页整整用了3天才看明白，第二页看了1天，后来越来越快，3个多月读完了2本论文集。然后拜访光伏行业的同仁，用3个月完成市场调研和技术分析，也认识了许多新伙伴。还有不少朋友劝我，丝印设备领域的竞争对手是应用材料，一个强大、几乎获得垄断地位的公司，还是不要“以卵击石”了吧。然而，对手的强大却激发了我挑战的勇气与决心，垄断意味着他们有巨大的技术优势，也意味着高价和高傲。当时的光伏产业属于两头在外——设备在外、市场在外，而主产业——电池组件制造布局于国内，尽管外企有多年的技术积累，但也有难以弥补的劣势：研发离应用端太远，产品迭代速度慢，对客户需求的响应不积极。

经过仔细的分析，我们认为只要能突破核心技术，就有巨大的机会，关键要贴近客户，高效研发，高速迭代。长三角地区光伏产业聚集，江苏省有很大的区位优势，苏州更是装备制造业高地，具备产业集群效应优势。为了更快速地研发设备，更便捷地服务客户，我们把创业基地从深圳搬到了我的家乡苏州吴江，并且获得了当地政府的鼓励和支持。

自主创新

如果说研发是装备企业的核心，那么创新就是研发的核心。但是创新谈何容易，尤其丝网印刷线是太阳能电池设备里技术难度最高的一个，也是最后被国产化的，整条生产线由30多台设备组成，是一个由几十个图像识别摄像头、几百个伺服 电机、几千个传感器、几十万颗零件构成的高精度、高速度的现代技术的集合体。回顾迈为第一条丝网印刷电池生产线的诞生，我们既感艰辛，又觉自豪：我们没有走捷径，模仿强大对手的产品，而是自主研发——通过自身探索进行独立设计，创造自己的技术与产品，再横向对比，修正不足之处。而产品最宝贵的、我们创新的那些环节，形成我们独有的竞争优势。又由于地理位置上更贴近客户，我们对客户的响应速度更快，研发效率也更高。我们会根据客户的操作习惯，对设备、材料、工艺等进行微调，一次又一次对技术进行微创新。在时间的累积下，无数个微创新升级为综合性的创新，设备不断进行迭代，最终铸就了产品的强劲优势。自此，“自主创新”的理念也扎根在迈为的技术研发中。

2010年10月份拿到第一个正式设备合同的时候大家都很兴奋，我永远不会忘记那套25兆瓦的丝网印刷线的售价是1020万元。从2011年交付第一条生产线到2014年产品成熟期，我们一共交付了10条生产线，随着客户一次次地给予信任，我们的技术人员夜以继日地改进，用四年时间，终于实现了对进口设备技术水平的赶超。为了感谢客户给予我们的信任，我们为10条生产线客户提供了免费的改造和升级服务。2015年，随着光伏最严酷的寒冬过去，迈为的设备已经具备了进口替代的性能，我们的市占率从当时的10%上升至2019年的85%，至今保持着国内和全球市场占有率第一。值得一提的是，2022年，经过了无数次升级之后，单套丝网印刷线的产能已经达到500兆瓦——2010年的20倍，价格还是当初的1000多万元，我们一年的销售量达数百套，这就是光伏行业发展进步的一个缩影。因为丝网印刷线对行业发展的贡献，我还荣获了2020年度国家技术发明奖二等奖，这对于一个从文科转向技术领域的人来说是最大的鼓励。

2021年11月迈为股份董事长周剑领取国家技术发明奖二等奖

2018年11月9 日，迈为股份在深交所挂牌上市交易，这对于迈为来说，是一个阶段性的成果，却不是一个很好的起点，因为我们面临了一个更重大、更艰难的课题——战略选择。2018年8月到2019年5月，在光伏电池装备领域猛然上市了四家公司，迈为的营收和市值均排名第二。上市前，这四家公司几乎都专注于太阳能电池的一部分设备，重叠率很低，生产丝网印刷线的只有我们一家。但是上市公司具有天然的扩张性，在自己熟悉的行业里扩张又是最简单的选择，我隐隐有着山雨欲来风满楼的感觉。果然，2019年12月初就收到一个极坏的消息，四家公司里的龙头开始研发丝网印刷线，因为他们的规模最大，设备种类最多，如果补齐丝网印刷线，他们就能向客户提供整厂交付。抉择的时刻到了，我们有几个选择：其一，研制当前主流设备，他们涉足我们的设备，我们也涉足他们的设备，这个选择的技术风险最小，但是战略风险最大，很容易让公司陷入存量博弈的泥潭。其二，研制下一代Topcon电池设备，这个选择的技术风险居中，战略风险也居中，毕竟对手更具优势。其三，研制HJT电池设备，这个选择的技术风险极其大，可谓九死一生：成功，我们将具备战略优势；失败，可能要离开这一行业，战略转移到平板或者半导体行业。

最后，我们以二次创业、重新出发的心态选择了HJT技术，做出决定的时间是2019年1月。HJT电池是一种源于日本三洋的电池技术，是很多光伏人心目中最完美的太阳能电池，光电转化效率和抗衰减性能都是最佳的，缺点是技术太难、设备不成熟、成本过高。三洋都做不下去，我们还要做吗？在三洋之后，也有很多设备公司迎难而上，包括日本、美国、欧洲的多家公司，也有两家国内公司，他们都已在这个技术上投入了近10年的时间。

2018年11月9日迈为股份在深交所上市

2022年9月HJT&叠层技术峰会 董事长周剑演讲

当时被券商行业分析师提问最多的问题就是：您以前是做丝网印刷设备的，现在做HJT的真空镀膜设备，您的团队是从哪里来的？我知道他们希望的答案是美国 或欧洲的某某大厂出来的，可惜我们没有。2019年1月我们研发立项，整个团队不 舍昼夜地埋头苦干，同年4月出原理样机，5月获得客户试用订单，9月设备搬入客户端，11月初首片电池下线，效率竟只有19%，首片效率偏低实属正常，但是低到这个程度让整个团队都欲哭无泪，毕竟当时主流PERC技术的转化效率都已达到22.5%。没等到好消息的投资者把公司的市值砸了个稀烂。但是我们没有放弃，大家继续没日没夜地做实验、分析原因、改进设备，到12月中旬问题基本解决了。之后每周提升1%的效率，到2020年1月中旬效率已经达到23.5%。2020年6月，电池效率达到24%，也完成了当时世界上最大规模的单线250MW的HJT电池生产线。2020年下半年是丰收的时刻，我们一共获得了3个客户总计1.05GW的HJT电池整线订单，市占率超过了60%。

一项新技术成为主流哪里会一帆风顺？新技术刚出来的时候总是那么地脆弱，面临诸如设备、材料、量产性、成本高等问题。于是，我们从2019年年中开始建立自己的电池实验室，又建立了组件技术实验室、分析检测中心等一系列研发机构。我们应该是第一家做了那么多向下游延伸研发的设备公司，相信只有给客户提供更多的服务和价值，才能建立自己的优势和壁垒。有了这些内部研发机构，我们就可以打通下游的技术阻塞环节，设备不行，我们就自己开发设备或邀请有优势的同行联合开发；材料不行，我们推动材料商开发材料，主动承担部分费用以加快研发；量产性不够，我们跟客户一起改善设备、改进工艺，不断修改，不断进步，每年推出一代新设备；成本太高，我们跟客户一起想办法降成本，找到一条切实可行的降成本之路。我们清楚地知道只有设备行了，材料行了，量产行了，成本降了，HJT电池才能成为主流技术。在与客户、与产业链一起逐步推动HJT产业化的过程中，迈为2021年的市占率进一步提高到70%以上，当年我们一共签订了5.8GW的HJT整线设备订单，HJT的产业化进程又坚实地迈进了一步。同年我们创下了多次太阳能电池效率的世界纪录，在光伏研发历史上没有任何一家装备公司实现过，以往能取得这类成绩的都是权威的高校、研究所或是顶级的太阳能电池公司。

虽然HJT还没有成为主流的太阳能电池技术，但我们在这条路上又前进了一大步，印度首富穆克什·安巴尼的公司信实工业在2022年4月向迈为订购了4.8GW的HJT太阳能电池整线装备，仅这一个订单金额就超过迈为2021年营收的50%，这让我们看到了市场的曙光。我们更加坚信HJT会成为下一代主流的太阳能电池技术，会成为未来10年最大的太阳能电池技术平台。